玉米聯合收割機割臺是其工作部件中.主要的部分，也是故障率..的部分，下面分析玉米聯合收割機割臺收獲損失大、割臺攪龍堵塞、割臺升運器堵塞三種常見故障。

1 收獲損失大

玉米聯合收割機收割作業(yè)中，少數玉米果穗的籽粒脫落，掉入地面，造成收獲損失。

故障原因與排除方法：

(1)收割期過晚。若收割期過晚，則玉米果穗已下重(咬尖)，莖稈倒伏，籽粒與果穗的連接力下降，造成收獲損失。

排除方法是調節(jié)扶禾輪的高度，并適當降低作業(yè)速度。

(2)玉米未成熟。若玉米未成熟，籽粒含水率高，在摘輥的擠壓下，籽粒會破損、掉粒，造成收獲損失。

排除方法是推遲收割，待玉米成熟后再收割。

(3)摘穗輥間隙過大。若摘穗輥間隙過大，玉米果穗就會被壓入摘穗輥之間，對籽粒產生很大的擠壓力，損傷玉米籽粒并脫落，造成收獲損失。

排除方法是適當調小摘輥間隙。摘穗輥調整以能在拉莖輥中前部將玉米穗摘下，同時保證將穗以上的莖稈也拉到輥的下方為宜，防止拉斷莖稈。

(4)摘輥表面粗糙。若摘輥表面有毛刺，即表面粗糙不光滑，就會對玉米果穗產生局部較大的擠壓力，使籽粒受損、掉粒，造成收獲損失。

排除方法是打磨摘輥表面。

2 割臺攪龍堵塞

玉米聯合收割機作業(yè)時，摘穗輥摘下的果穗不能向中間輸送，或向升運器撥送不順暢，造成攪龍輸送堵塞。

故障原因與排除方法：

(1)攪龍回轉方向不正確。若攪龍回轉方向不正確，摘穗后的果穗就不能輸向中間，而堆集在兩側，造成堵塞。

排除方法是改變攪龍回轉方向。攪龍回轉方向不正確的原因主要是在安裝割臺時，攪龍的傳動鏈條安裝不對，應調整其鏈條的傳動方向。

(2)攪龍與底殼間隙過大。若攪龍葉片與底殼之間的間隙過大，玉米果穗被卡在底殼，造成輸送受阻。

排除方法是適當調整攪龍葉片與底殼之間的間隙。

(3)攪龍葉片變形。若攪龍葉片變形，軸向輸送能力下降，可能使果穗在割臺攪龍堵塞。

排除方法是矯正攪龍葉片。

(4)前進速度過快。若玉米聯合收割機的前進速度過快，喂入量迅速增大，超過了攪龍的軸向輸送能力，造成割臺攪龍堵塞。

排除方法是降低玉米聯合收割機的前進速度。

3 割臺升運器堵塞

王米聯合收割機作業(yè)時，割臺升運器的入日經常發(fā)生堵塞，使果穗不能正常輸送至果穗箱，甚至無法正常進行收獲作業(yè)。

故障原因與排除方法：

(1)輸送鏈條的張緊度不合適。輸送鏈條過緊會加劇鏈條及升運器殼體的磨損;輸送鏈條過松易咬鏈條且積葉，影響果穗輸送質量，而且輸送鏈條過松會出現輸送鏈條運轉不暢的現象，鏈條與齒輪間易咬籽粒，增大籽粒破碎率。為了輸送槽能正常工作，必須保證輸送鏈條適度的松緊度。

排除方法是調整輸送鏈條的張緊度，刮板式輸送槽鏈條張緊度的調整應靈活，一般可以通過輸送槽上部的螺桿調整被動軸軸承座的位置來調整鏈條的張緊度。

(2)鏈條變形或磨損。若割臺升運器輸送鏈條變形或磨損，鏈輪就不能正常驅動鏈條轉動，可能出現鏈條掉鏈、空轉等現象，使果穗不能正常輸送，造成堵塞。

排除方法是更換鏈條。

(3)刮板變形。若割臺升運器的刮板變形，刮板就可能與輸送槽底板發(fā)生碰擦受阻，使升運器不能正常輸送果穗，造成堵塞。

排除方法是更換新刮板。

(4)刮板間距過大。若割臺升運器刮板間距過大，果穗就不能在輸送帶上穩(wěn)定停留，出現玉米穗從撥禾鏈上滑落，造成堵塞現象。

排除方法是適當縮小刮板間距。輸送槽的輸送性能應滿足生產率的需要，有足夠的輸送能力，輸送穩(wěn)定流暢，輸送中果穗無滑落、無損失。輸送槽的刮板間距應大于果穗長度，使果穗放得下、放得穩(wěn)。若刮板間距過小，果穗不能在輸送帶上穩(wěn)定停留，輸送中易滑落掉穗，造成損失;若刮板間距過大，則會造成果穗堆積，輸送能力下降。若玉米穗從輸送槽前端滑落，則是因為前擋板過低或蓋板脫落造成的。如出現玉米穗從喂送鏈上滑落現象，可使用橡膠擋板和加長中間護罩板。

(5)果穗箱過滿。若果穗箱過滿，則玉米果穗被刮板帶入升運器下殼體內，主動軸被果穗卡住，造成不能正常輸送，出現堵塞。

排除方法是卸掉果穗箱內的果穗。當果穗箱滿，指示燈亮起時，應立即停止收割作業(yè)，及時將果穗箱內的玉米果穗卸至運輸車中或指定的地點，然后再繼續(xù)作業(yè)。

(6)喂入量過大。若作業(yè)中喂入量過大，大于割臺輸送能力，果穗就不能及時輸送，造成堵塞。

排除方法是降低玉米聯合收割機的作業(yè)速度。

(7)輸送槽軸承磨損。若輸送槽軸承磨損過度，鏈輪軸轉動阻力加大至不能轉動，造成升運器不能正常輸送，出現堵塞。

排除方法是更換輸送槽軸承。

(8)短莖稈過多。若玉米割臺摘穗輥摘取的果穗中，含有大量短玉米莖稈，就會阻塞升運器，使果穗不能正常輸送，造成堵塞。

排除方法是調整割臺的工作間隙。

(9)主、從動鏈輪不在同一平面內。若割臺升運器的主動鏈輪與從動鏈輪不在同一平面內，鏈條就會受到軸向推力，果穗在從動鏈輪上脫落，造成果穗輸送堵塞。

排除方法是調整主動鏈輪與從動鏈輪的平面。矯止機架上的定位板，使主、從動鏈輪在同一平面內，相差小于1 .5 mm。